揚子石化貯罐改儲比原計劃提前兩小時順利完成

8月29日下午，揚子石化貯運廠液體碼頭作業區甲苯貯罐G1106a罐經過46小時的系統調整，從原有的甲苯貯運系統中摘除出來，合并到新的重整料貯運系統中，16時40分，貯罐進重整料達1.6米，取樣分析，料樣合格。貯罐改儲比原計劃提前兩小時順利完成。

揚子石化貯運廠原有兩座罐容為3000m?3;的重整料貯罐，貯存能力低，一艘5000噸的船靠岸都難以一次接卸。根據市場需求和生產需要，近期公司要加大重整料的接卸作業。雪上加霜的是，重整料貯罐G1107a罐9月份到期年檢，需要停用開罐檢測。為了解決這一矛盾，公司研究后決定將目前作業量不大的四臺甲苯貯罐中的一臺改造為重整料貯罐。8月27日，貯運廠接到公司指令，要求在28、29日兩天48小時的時間內，完成液體碼頭作業區甲苯貯罐G1106a罐改儲重整料的系統調整工作。

時間緊迫。貯運廠接到任務指令，生產技術科立即安排指導液體碼頭作業區編制貯罐系統調整方案，對G1106a罐內甲苯物料進行倒料，根據方案進行貯罐系統工藝處理。工藝員、設備員和施工人員提前準備，備齊調整改造中需要用的閥門、盲板、墊片等備件，密切協作，合理安排作業。碼頭作業區緊鄰長江岸邊，貯運廠要求貯罐改儲調整過程中要采取有效措施，保證舊系統摘除干凈，新系統銜接徹底，全過程中無跑冒滴漏，不讓一滴污油廢水流入長江。

項目負責人嚴格執行“關鍵作業點掛牌管理制度”，對系統中涉及到的所有關鍵作業點一一掛牌明示和確認，干完一個點回收一塊牌。經過46小時緊張有序的作業，安全順利地完成了任務。

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