品質部年終總結參考

　　這段時間以來，在同事們的幫助和支持下，我完成了近期的工作任務。現將我所了解的工作情況向您做一個總結報告，請批評指證，謝謝！

　　一.本年度機械組在日常制程檢驗時出現較多的問題點：

　　1.包材方面的問題：

　　1、非常規產品；如中性英文、繁體中文、等小批量的訂單一般呈現出種類多而少的情況，在這種情況下需要分清楚各種產品對應的不干膠型號。另外OEM的產品不干膠容易出現客戶LOGO打印錯誤等現象。（一般首批產品容易出現）

　　2、常規產品；如比例積分驅動器VA3000系列，VA7000系列的智能型驅動器的接線圖與實際產品的接線圖不一致，導致產品到客戶手上無法接線使用。（主要原因是由于產品供應商更換，而公司庫存的包材卻未及時更換）

　　2.未按訂單要求作業：

　　訂單是生產的依據也是我們品管員檢驗產品的憑證，所以訂單的要求及注意事項在判斷產品是否NG與OK起到很重要的作用。

　　1、作業員作業時應注意所用的產品以及內外不干膠應該符合客戶的要求 我在制程檢驗時時有發現包材與產品所不相符合的情況，并提現作業員注意。

　　2、材料是否符合BOM表的要求。

　　如果說訂單是品管檢驗產品的依據，那么BOM表可以說是品管檢驗產品的指導書，材料的合格直接就決定了產品的好壞。

　　3.來料問題：

　　機械組所生產的產品大部分取決于來料的好壞，或者說是供應商產品的好壞，如閥門驅動器及閥門、電子元氣件等，對于在產品的組裝及包裝過程中能夠及時發現不良品降低產品不良率起到很好的作用。

　　二.機械組產品在入庫時的主要問題：

　　1.產品入庫時的成品檢驗問題：

　　在產品入庫時的檢驗出現較多的有以下4種：

　　1、產品缺少說明書及合格證等；

　　2、不良品與良品同時出現在成品待檢區，分析原因應該為作業員未及時區分不良品及良品；

　　3、生產的實際產品與訂單的要求不相符合；

　　4、產品包材與實際生產的產品部相符合；

　　三．本年度入庫的總數量及不良批次的數量

　　本年度入庫的總批次為1988批，不良批次為35批，不良率1.761%

　　該數據是通過1、2、3、6、7、10、12月的平均數據所得出

　　四．我對公司目前所提出的建議

　　1、部門管理上應該運用系統化、標準化思想來規范品管部、生產部、技術部、倉庫等個部門之間的合作和運行；例如品管部，品管部人員狀況是：品管部人員6名，人力資源存在緊缺，雖然品管人員包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作，在無特殊情況下尚可進行人力調節，若遇事假，病假等狀況人員分配會有難度。導致控制的力度，工作量也隨之增大。

　　2、對原材料和成品的判定標準等文件落實不到位，導致作業員作業時并沒有相關的標準準則以及作業指導。例如：包裝作業的標準性差。沒有一個合理的規范。

　　3、建立建全的部門質量目標，包括生產、品管、技術、及供應商質量。

　　4、生產應加強生產技能知識學習。以便生產時能自己發現錯誤，減少不必要的出貨拖延。

　　五．20xx年已展開并實現以下項目：

　　1、統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質月報統計。

　　2、完善公司質量目標指標。

　　3、規范對已入庫成品出現質量問題的返工作業。

　　4、現將機械組20xx年產品品質量目標初步制定如下：

　　成品送檢合格率大于95%,客戶滿意度大于90%，投訴率低于3%

　　六．總結

　　針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強各生產部門之間的溝通協調，對于生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作

　　報告人：肖忠良

　　20xx年1月5日

品質部年終總結3

　　回首20xx展望20xx，時間轉瞬間已進入新的一年，在過往的20xx年里，在公司各級領導及各部門同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各項工作，在此我僅代表品管部全體員工對各位領導和同仁表示衷心的感謝!

　　我司正處于企業發展的關鍵時期，在當下電氣行業白日化經濟的時代，企業想要在變化莫測的市場占一席之地，那么企業必須具備核心競爭力，而核心競爭力的構建與公司的指導方針、企業文化、管理團隊是密不可分的，所以企業的規范化管理是核心競爭力構成的基礎，同時也是先決條件。

　　品管部作為公司管理團隊的一份子，工作重心始終圍繞著公司整體發展目標，認真執行公司的各項規章制度，履行各類檢驗標準，擔負著公司三體系運行，原材料入廠檢驗、外協加工檢驗，生產過程巡檢、成品檢驗、退貨檢驗、常規試驗，計量器具管理，售后服務，等質量監控及廠內電氣維修工作，思想上不敢有半點松懈。

　　大家都知道“經營是企業發展命脈，質量是企業發展的根本”，因此質量管理工作是公司正常運作的關鍵所在。

　　20xx年度在公司高層的正確領導下，全年生產產量及銷售情況呈明顯增加趨勢，同時產品質量也在穩步提升，而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視，認識到產品質量的重要性。

　　在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合品管部的工作，在保持產品質量穩定中起到了至關重要的作用。

　　現結合本部實際情況，將20xx年度本部門工作做一總結，具體如下：

　　1.三體系：

　　三合一體系審核：(內審)：一次

　　三合一體系審核：(外審)：一次

　　CCC體系審核：(外審)：一次

　　三體系審核通過，但還存在若干問題，20xx年要做出整改

　　2.原材料：

　　原材料入廠都要經過我部進行一一檢驗，做到了合格入庫。

　　對不合格品及時處理，不合格挑選使用的并與生產部門、倉庫等及時溝通、協商處理。

　　在出廠前對產品質量嚴格把關，盡管如此，在出廠的產品中還是出現了一些本應該可以避免的問題，因此我司的檢驗方法和檢查項目還需要進一步增加完善，如對可通電試驗的電器元件進行通電抽檢試驗(如：漏電開關，多功能表等)，對結構拼裝件進行抽檢試裝等。

　　3.外協加工

　　箱體和橋架圖質量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不夠，上半年長青項目橋架問題，導致批量性返工，箱體因噴涂質量，噴涂顏色返工，(兩起扣外協款800元整)原因分析，4月到7月間，雨水多，空氣濕度大，噴涂前期處理不徹底，造成噴涂后返銹，起鼓爆皮現象。

　　20xx年重點把控這幾個月噴涂質量。

　　4 .生產過程巡檢

　　現狀：<1>.生產和質檢不能做到緊密相連，不能做到人人都是質檢員。

　　改進方向：加大過程控制，可有效預先發現錯誤及不良，減少完工后的返工工時;針對質量意識，識圖能力，檢驗標準，工藝標準，處罰標準等進行宣貫培訓，加大處罰力度，和風險的宣傳，提高員工的質量意識.(見培訓計劃)

　　5.成品檢驗：

　　<1>需要進一步完善、維修、保養檢驗設備，做到檢驗全面不錯檢不漏檢。

　　6.售后服務：

　　20xx年一年來一直堅持在維護公司利益的基礎上，以營銷為龍頭，以滿足客戶為目的的原則實施開展工作，致使個別的工作盲從營銷中心。

　　總結：

　　在新的20xx年初開始，嚴格執行售后服務管理制度.不能偏聽業務部門的信息，每件事情要做到以事實為根據、有據可查、有法可依。

　　7.其他工作

　　<1>年初焊機車間動力、照明線纜的敷設安裝送電。

　　<3>門衛變壓器恢復供電和后來的撤銷供電。

　　<5>新大門的電源切改供電。

品質部年終總結4

　　20xx年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)針對過去一年的品質工作總結，從以下幾個方面來提升品質水平。

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