安慶石化腈綸部通過采取嚴格管理措施，不斷優(yōu)化各區(qū)域生產(chǎn)，8月份紡絲一次制成率達到了99.65%，創(chuàng)腈綸聯(lián)合裝置投產(chǎn)以來的最好紀錄。

紡絲一次制成率的逐步走高，是腈綸部生產(chǎn)平穩(wěn)運行，設(shè)備運轉(zhuǎn)良好的標志。一次制成率高，廢絲量低，不但有效降低了裝置能耗物耗，同時大大減輕班組的勞動強度及廢絲溶解的運行壓力。為實現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)的目標，腈綸部從管理人員到操作人員，從裝置到班組，廣大干部職工緊盯先進指標不放，加強生產(chǎn)過程控制，嚴格執(zhí)行各項工藝技術(shù)規(guī)程，及時掌握和改善生產(chǎn)運行工況。紡絲凝固浴系統(tǒng)控制是影響生產(chǎn)穩(wěn)定性的重要因素，8月份公用工程冷凍鹽水溫度存在反復波動現(xiàn)象，對凝固浴溫度造成影響，導致生產(chǎn)存在一定波動，但該部快速反應(yīng)，及時調(diào)整，將影響降到最低。針對原液質(zhì)量存在的波動，他們做好上下游區(qū)域的溝通工作，對異常狀況及時溝通交流，迅速進行針對性調(diào)整，消除原液質(zhì)量波動對紡絲線生產(chǎn)造成的影響。

為穩(wěn)定紡絲線生產(chǎn)，該部認真做好新線開車準備工作，設(shè)備管理人員仔細驗收生產(chǎn)線開車前的檢維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對癥下藥，切實提高檢維修質(zhì)量，在滿足市場需求的情況下，盡量延長生產(chǎn)周期，降低開停車頻次。同時，他們推廣生產(chǎn)扁平纖維實行在線更換噴板濾器，延長生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性。

8月份，安慶出現(xiàn)罕見的持續(xù)高溫天氣，紡絲生產(chǎn)線上更是酷熱難耐，但腈綸部狠抓從嚴管理，采取各種激勵措施，深入開展紅旗班組競賽，有效克服現(xiàn)場高溫給安全平穩(wěn)生產(chǎn)帶來的不利影響，各班組之間縱橫比照，操作人員立足生產(chǎn)崗位，想盡“靈藥妙方”，仔細巡回檢查，精心維護設(shè)備，認真調(diào)整操作，確保安穩(wěn)生產(chǎn)，為紡絲一次制成率的提高提供了保障。

《安慶石化：8月份紡絲一次制成率達到99.65%》閱讀地址：http://m.osxg.com.cn/2018/0911/144822.htm