茂名石化：今年第4次月產量突破10萬噸大關

茂名石化緊盯全年119萬噸乙烯生產任務，倒排統籌、攻堅克難，全力解決裝置瓶頸問題，努力做大乙烯產量。據統計，他們8月在兩套裂解裝置累計生產乙烯10.137萬噸，同比上個月增長5593.8噸，實現今年第4次月產量突破10萬噸大關。

倒排統籌，細化到單日產量任務。為了實現全年乙烯生產任務，裂解車間將未完成的乙烯產量任務細化到每日3260噸的產量任務，同時利用釘釘軟件全天候跟蹤裝置運行情況，緊盯生產。為了能更好地監控生產情況，裂解車間將一天分為白班、中班和零點班，每八小時在釘釘督辦群發布一次產量進度。若出現產量降低的情況，及時查找系統原因，解決影響產量的生產瓶頸。

“錫海，盡量提裂解爐深度，換料后產量持續低了一段時間，中班才1092噸。”自8月份起，裂解車間主任陳錦豐便經常在群里查看車間值班人員發出的系統照片，并釘相應崗位負責人。8月29日，乙烯產量達到3319噸，刷新了歷史單日產量記錄。

攻堅克難，優化生產各項措施。8月份以來，每天早上8點30分，裂解車間當班班組骨干和相關工藝員、攻關組成員一起在中控開優化攻關會，主要針對系統存在的問題和做大乙烯產量可優化的地方進行討論，并做出工作安排，共計優化了四個項目，實施了兩個技改。他們積極優化裂解爐調整原料結構，將原來的6臺石腦油改為5臺石腦油和1臺尾油，盡全力提升裝置負荷；優化后系統三元冷劑組分，降低VB467溫度，從而減少碳二損失，提高乙烯產量。同時，裂解車間充分利用2#裝置CB-403B的富余能力，將1#裝置過剩的尾氣巧借技改線送至2#裝置，既降低了C-400壓縮側的負荷，又提高2#尾氣壓縮機CB-403B的負荷，實現兩套裝置的生產優化，乙烯產量實現逐步攀升。

“為了給119萬噸的生產任務提供堅實保障，我們將日常的檢修裂解爐工作全都上班前移半步，下班后退半步，相關設備員加班加點。每天早上7點準時開工，晚上加班到零時。”陳錦豐介紹說。

《茂名石化：今年第4次月產量突破10萬噸大關》閱讀地址：http://m.osxg.com.cn/2018/0905/142546.htm