揚子石化：成功完成脫水擠壓機技術改造

近日，南京揚子石化橡膠公司經過技術攻關，成功完成了脫水擠壓機技術改造，徹底解決了影響裝置穩定生產的技術難題。

由于在生產過程中受后處理生產線調節彈性限制，揚子石化橡膠公司順丁裝置擠壓機無法適應裝置負荷需要，在運行中多次出現脫水擠壓機尾端軸套螺栓斷裂情況。橡膠公司委托原設備供應商進行模板改造，改造后效果仍不理想，軸套螺栓斷裂、漏水等問題沒有得到根本性解決。

為了徹底解決機壓機螺栓斷裂帶來停車的影響，橡膠公司設備保障部帶頭，組成技術攻關小組，結合廠家提供的圖紙，再次解體擠壓脫水機，分析螺栓斷裂原因，經過反復試裝測量，最終確認是模板上短軸套結構設計的不合理，導致軸套在運行過程中，受擠壓機出口出料膠擠壓產生軸向力，致使尾端螺栓在軸向拉力的作用下斷裂。

攻關小組逐對短軸套結構進行改造，通過縮小凸臺寬度，減小受力面，采取增加軸套密封圈等手段，阻止了物料及水分滲透進受力面，防止了螺栓承載過大而發生斷裂。

通過此次改造，順丁橡膠揮發份由原先0.8%降到0.5%以下，順丁橡膠市場競爭力進一步增強，年增效約為400萬元。后期，橡膠公司還將對另兩條生產線進行改造。

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