巴陵石化己內酰胺產品出廠優級品率穩定100%

巴陵石化己內酰胺部強化持續改進，通過精細操作、技術革新、優化物流等環節管控，在保持高產的同時提升質量。按照質量控制“新國標”，該部己內酰胺產品出廠優級品率穩定在100%。至6月底，該部已連續18個月保持客戶質量“零投訴”，為近5年最佳。

巴陵石化己內酰胺部共有3條工藝生產線。去年以來，該部與浙江巴陵恒逸己內酰胺公司對標，優化己內酰胺萃取工序的堿洗和水洗的方式和配比，適時縮窄己內酰胺的堿度指標；優化管理模式，采取“班長+運行技師”方式，每班對關鍵質量指標、環保指標、關鍵工序運行狀況等進行監控，技術人員及時解決問題，形成閉環。

今年初，隨著質量控制“新國標”發布實施，己內酰胺部分指標較之前縮窄了20%，增加了質量控制風險與難度。對此，該部主動適應變化，堅持高標準、嚴要求，突出精細管控，每天對生產數據進行看板管理，每月深度分析技術月報。經過兩個月運行，各項指標均在控制范圍內。

該部己內酰胺車間針對3條工藝生產線不平衡對質量造成不同程度影響的情形，與專業部門對接，提出利用閑置的二效蒸餾塔，強化苯萃取處理能力。實施利舊后，裝置每小時的苯萃取處理能力提升16立方米，離子交換樹脂的運行時間也得以延長，產品的優級品率穩定。

為確保優質己內酰胺送達客戶，該部強化發貨流程監管，針對客戶個性需求，實行定向差異化銷售。液體己內酰胺產品裝車前，當班人員對運輸的車輛進行氮氣保護檢查確認；裝車后，又對槽車內的產品再次取樣，加測過氧化物含量，確保出廠產品優級品率100%。與此同時，該部還跟蹤客戶使用情況，定期溝通交流，鞏固長期合作。

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