工藝總結報告

　　工作兩年了，雖然工作業績不是很突出，但也算是兢兢業業，踏踏實實做好自己負責的每一件事。

4.工藝總結報告 篇四

匆匆三年即將離去，從剛開始的懵懂到現在告一段落。預示著我對珠寶首飾工藝與鑒定專業的學習也由一無所知到對珠寶知識的熟知、珠寶制作工藝的掌握與運用。

　　通過接近三年的珠寶知識與工藝制作的學習，我對珠寶知識，珠寶工藝制作流程，整個珠寶行業都有了一定的了解；知道了珠寶首飾是如何生產制造出來的，并且自己也掌握了這方面的知識，有一定的操作能力。珠寶從設計到成品入庫之間要經過一系列的工藝操作，其基本流程是：原料挑選：通過珠寶、鉆石鑒定師，以及配備的現代化高科技設備，并嚴格遵守GJ寶玉石機構的檢測標準，對鉆石和黃鉑金原料進行專業細致的檢測和挑選。設計：珠寶設計師使用JCAD3/Takumi首飾設計軟件，能直接模擬出成品的逼真效果，極大的提高了設計的精確性和合理性，同時還極大的提高了首飾設計的效率一一起版：將JCAD3/Takumi軟件設計出來的精美款式輸入激光造型機，運用現代化科技，制作出精確、精美的銀版模型，真實且準確保持了精美、精工、高效的設計原創風格一一制膠模：將銀版模型包入專用的橡膠中，經過高溫高壓，形成一個個長方體的橡膠塊，割開取出銀版模型后就形成了中空的膠模---注蠟：通過注蠟設備將液態的蠟注入中空的膠模中，冷卻后形成與銀版模型完全一樣的蠟版，取出后將蠟模固定在特定的支架上，形成一棵蠟樹一一鑄造：將蠟樹放入鑄造筒中，并且注入石膏液，冷凝后形成石膏模具；將石膏模具放入烘爐內加高溫，使石膏模具中的蠟樹完全融脫；再將呈熔融狀態下的金料（黃鉑金）注入石膏模具中；冷凝后就形成了金樹，剪下后就形成了首飾的雛形一一執模：珠寶專業技師使用吊機將首飾毛坯的表面修飾成基本形狀。用預先裁好的砂紙裝在吊機的吊機頭上，對首飾進行表面打光和整形，必要時按標準刻度改制手寸，用水焊機進行焊接，并銼平改過手寸的焊接口，以防變形，使之表面達到光滑、亮、不變形、無砂粒和砂洞，線條清晰，棱角分明，沒有毛疵。用磁力拋光機進行拍飛針處理，使其變得更加光亮一一-鑲石：珠寶鑲石部專業的技師，使用專門的鑲嵌工具，將鉆石、寶石固定在首飾上，嚴格按照首飾的初始設計，達到與設計圖紙精確一致的完美效果；同時，還有嚴格的品質部人員對鑲嵌好的首飾進行檢測，確保品質的精良；至此，首飾的制作方面的步驟完成表一一面處理：對完成的首飾品進行表面的優化處理，通過精細的拋光設備和修補設備，將首飾品的細節部位處理得更加完美；同時，壹錠銀還引進了具有水平的激光字印雕刻機，能為每一個顧客提供獨特的印記服務，為顧客打造的精品！傳承以上各步的嚴謹制作要求，將首飾的各個部分再次進行最終的全面檢測，保證每一件壹錠銀首飾，都能閃耀動人，且經典流傳一一拋光：專業拋光技師將半成品首飾通過專用的拋光進行打磨，使之表面的再次處理，以清除首飾產品表面的金屬末屑和砂眼，顯得更加光亮一一電金：通過壹錠銀珠寶專業技師，利用電金機和首飾專用鍍液，進行成品鍍層生產工序，以提高首飾的光亮度。

　　學習至今雖說中間多次可以調換崗位，但我確一直堅守在執模的崗位，并且擔任執模組長一職，這讓我有更多的時間和精力去學習執模。執摸是指失蠟鑄造之后，鑲嵌之前的工藝環節。由于鑄造產生的縮孔和變形，鑄模的外表通常會有沙眼，披峰，重邊，凹陷甚至斷裂等問題，需要進行修補和校正。如果是手鏈還要把一個個扣焊接成形，手鐲和鏈類都要加工鴨利制，是一種象鴨舌頭的金屬彈片，用來作活扣。在首飾制作過程中，執模工序是一道重要的工序，首飾鑄件執模不好將直接影響首飾質量；所以，執模人員必須掌握摩打吊機的使用、銼刀以及卓弓的使用、對首飾鑄件的修復能力、榔頭的使用和具備一定的審美能力。執摸的內容有焊接和補焊，銼刀的合理運用，砂紙和膠輪的使用，打字模等。通常的工藝順序是：整形、剪水口，銼水口-檢查并補焊裂縫，沙眼-校正形狀（用過粗銼，鋸切等）-中矬銼光-油銼銼光-煲礬水-打砂紙（或膠輪）-打字模（激光打字）。在這些學習中也發現了很多問題，很多平時容易忽略的問題、不注意的問題都會在平時的學習中顯現出來。使我們更加深入的了解首飾質量的基本要求、首飾質量的檢驗方法、首飾生產過程中常見缺陷成因分析及解決措施。

　　在接近三年的珠寶工藝理論學習和實踐的基礎上，我對珠寶基本上有了一個大致的掌握，很清楚的知道珠寶的從設計、產出、到出售的一系列過程和程序。在老師的大力教導和同學的相互幫助下，我個人的技藝有了很大的提高，理論知識也有了很全面的進步，在這些可喜的進步后面是大家的共同努力，自己不斷堅持。我很高興自己能夠把握住這樣一個學習機會讓自己在各方面有了一個質的提升，達到另一個層次水平上。在學習中也不免遇到很多自己個人不能解決的問題，這時候同學和老師的幫助顯的異常重要，一個集體的力量也在這里面不斷的體現出來。在學習執模期間我也不斷到其他崗位上去學習、去實踐，在其他崗位不斷的繼續學習，不斷的向同學們請教，也讓自己在不同的崗位上有了一個全面的發展、也讓自己更加的成長、更加的自信。

　　三年時光即將過去，迎接我們的是一個新的開始，全新的面貌展現在我們面前，我們不免會有迷茫、不免有會些許失落、不免會有些傷感，但我們可以憑借自己的專業知識、專業技能為自己打造屬于自己的一片天地。十年寒窗只為今早憤激勃發，勇往直前，站在社會的點。

5.工藝總結報告 篇五

一、總結：

　　1、生產工藝優化的參與與推動。

　　從今年年初開始，對我們生產中的pcb長期存在未改善的和一些新出的問題點：如焊盤設計、拼板設計等問題做了全面的總結，并提出建議更改方案。各問題點通過《評估報告》的形式反饋給工程、開發。并根據我廠各種設備的具體特點總結《pcb拼板規范要求》提供給公司layout參考。通過隨時和layout工作人員溝通，確保拼板的合理性和對我們設備的適應性。

　　2、smt各種作業標準和規范的制定。

　　通過借鑒和總結，并結合我們自身的生產、設備特點，制定《鋼網的使用與管理規范》、《物料烘烤規范》、《回流焊溫度設定規范》等作業規范。并對新進設備，如：x-ray，錫膏測厚儀、aoi等及時提供作業指導和操作規范，確保操作的規范性與安全性。

　　3、生產中問題點的跟蹤與處理，保證產品品質。

　　對板卡生產中出現的問題點及時分析原因并反饋、處理。如32851一度出現小料虛焊導致ppm上升現象，分析為pcb毛刺引起，及時要求供應商現場確認并一起探討出處理方法。對其他一些內部作業問題導致的品質異常，也能做到及時指導與糾正。通過大家的一起努力，爐后ppm值由09年的平均500ppm左右到現在的150ppm左右。

　　4、對設備的維護與保養。

　　對回流焊、aoi等一些自己所負責的設備，做了易損件的及時配備與定期維護保養工作。對生產中出現的設備異常及時處理，保證生產的正常進行與設備的良好運轉。

　　5、對工藝、aoi技術員工作的指導與監督。

　　指導并協助aoi技術員進行軟件升級和程序優化，減輕qc工作壓力。通過工作中問題點的處理，培養工藝技術員分析問題和解決問題的能力。

　　二、規劃：

　　1、持續推動smt生產工藝的優化工作。20xx年的工藝改進工作可能會更偏向于對專項問題的探討與解決。可能每一個小的進步都需要較大的力氣去解決。

　　2、提升為大客戶服務的能力。對我們的工藝流程規范化、文件化。對技術員的工作職責也流程化、規范化。

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