安裝工程施工方案

　　5）管進燈盒，應用鎖扣安裝固定，導線不能外露；

　　6）花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應小于燈具掛銷的直徑，掛銷的直徑且不得小于6mm，大形花燈的懸掛裝置應按重量的2倍做過載試驗。

　　4、機房、配電房、電氣井道內電氣設備安裝

　　1）電氣設備安裝位置應便于操作、安裝牢固、布置合理，高度符合設計要求；

　　2）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠；

　　3）電氣設備接線符合規范要求，相序正確。

　　五、設備和系統調試階段

　　1、配電系統調試運行正常，無跳閘；

　　2、確保各系統成品保護措施落實；

　　3、督促監理單位施工單位的各種試驗過程進行旁站，試驗結果應符合設計和規范要求，并做好相關記錄。

　　六、施工進度、工期的保證措施

　　1、根據施工總進度計劃，技術調入足夠的施工人員，保證施工進度按計劃完成，按期完工；

　　2、杜絕返工，一次驗收合格通過。

　　七、安全保證措施

　　1、開工前，由安全員組織電氣施工人員學習有關安全施工操作規程，認真檢查臨時用電及設備用電是否安全可靠，排出安全隱患；

　　2、使用電氣焊，必須開用火證，兩人操作時，必須有專人看火備好有效的滅火用具，清除周圍易燃、易爆物品；

　　3、電動機、具必須接地良好，并裝有有效的漏電保護裝置；

　　4、電氣施工人員進入施工現場必須帶好安全帽。

　　八、事后控制

　　1、安裝完工后，督促相關單位做好成品保護工作；

　　2、及時做好驗收交付工作。

　　九、相關記錄

　　1、施工圖內審、會審記錄表，整理完善妥善保管；

　　2、檢驗、試驗報告檢查表，整理完善，妥善保管；

　　3、施工檢查記錄表，整理完善，妥善保管。

2.安裝工程施工方案

1、系統概況

　　本工程配管采用PVC管墻內及樓板內暗敷，電源管采用鍍鋅鋼管。

　　2、施工順序

　　按常規施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內管線隨主體施工進度施工，砌體內管線同砌體施工進度施工，部分不能預埋管線，在砌體達到一定強度后剔鑿埋設。

　　3、施工流程

　　1）暗管敷設工藝流程：施工準備rarr;預制加工rarr;管線、線盒標記rarr;管線、線盒定位rarr;管路連接rarr;管線、線盒加固

　　2）明管敷設工藝流程：施工準備rarr;預制加工rarr;管線標記rarr;管路連接

　　4、施工方法

　　1）管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。

　　2）管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機。

　　3）管線連接：（PVC管）：采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。

　　4）暗管、盒固定：板內固定，木模采用釘子、細鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內作加強綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20xx表14.2.6設置。進入燈頭盒、開關盒的線管數量超過4根選用大型盒；

　　5）暗配電氣管線敷設：配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時ge;30m、有一個彎時ge;20m、有兩個彎時ge;15m、有三個彎時ge;8m要加接線盒。單段管線布置不能出現四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。

　　6）明配電氣管線敷設：明配管時要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。

　　7）地線連接：電源管配管后管與箱連接處，做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用ge;phi;6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管外徑的6倍，雙面施焊。

　　5、施工質量控制重點

　　1）本工程電氣配管預埋的重點是衛生間地面砼樓板中的管線預埋，因該工程衛生間內給水管線全部采用地面內暗埋，一旦出現板內管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設。因此必須保證板內配管的穿通率達到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質量，焊接連接要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。

　　2）暗配電氣管線布置：板內管線敷設要注意避開給、排水或其它專業立管穿樓板位置，特別是衛生間地面內管線。砼墻體和柱上配管時，為保證在同一室內標高的準確，使用二次接管，在砼墻上預留相應的槽，待土建施工完后再進行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。在砌體結構上配管時，盡量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來后，用切割機開槽敷設。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設好后用高于砌體砂漿標號的水泥砂漿封槽。

　　3）開關、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內的居中布置，開關盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后 門（窗）套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內的同種類別的線盒預埋高度要一致。在砼墻、柱內埋盒時，預埋前可考慮適當放大預埋洞尺寸以備安裝時調整。

　　4）電氣配管的連接：暗配管采用PVC管時要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配。

　　5）多根配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面50～80mm。

　　6）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。電氣配管施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。

　　6、導管內配線安裝

　　施工順序：管內穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進行。

　　工藝流程：清掃管路rarr;穿引線鋼絲rarr;選擇導線、相色rarr;放線rarr;引線與導線綁扎rarr;穿線rarr;斷線rarr;絕緣測試

　　施工方法：

　　1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內及線槽內積水和雜物清理干凈。

　　2）管內穿線：用鋼絲穿通后將導線引入管內，注意導線在管內不要出現扭結、接頭、斷線、背扣。

　　3）導線分相：按照設計圖紙及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。

　　4）斷線：線盒內導線預留長度150mm，配電箱內導線預留長度為配電箱體周長的1/2。

　　5）導線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。

　　6）絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MOmega;的`兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MOmega;，動力線路絕緣電阻不小于1MOmega;。

　　施工質量控制重點：

　　1）管內穿線要注意，盒、箱內的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包扎要嚴密、絕緣良好、不傷線芯。

　　2）導線穿線完畢后將導線接頭盤入盒、箱內，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。

　　3）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。導管內配線安裝施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。

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